Zeramikazko plaka porotsua

SIC zeramikazko plaka porotsua egitura porotsua daSilikonaren karburoaosagai nagusia eta sintering prozesu berezi batekin konbinatuta. Bere porositatea erregulagarria da (normalean% 30 -70%), tenperatura altuko erresistentzia bikaina da, egonkortasun kimikoa eta gasaren iragazkortasun bikaina da eta oso erabilia da fabrikazio kimikoan (CVD), tenperatura handiko gasaren iragazketa eta beste eremu batzuk.

Eta SIC zeramikazko plaka porotsuei buruzko informazio gehiago lortzeko, begiratu blog hau.

Zeramikazko Disko Sic PorousEzaugarri fisiko bikainak

● Tenperatura handiko erresistentzia handia:

SIC zeramikaren urtze-puntua 2700 ºC-ko altuena da, eta oraindik egonkortasun estrukturala mantendu dezake 1600 ºC-tik gora, alumina zeramika tradizionala (2000 ° C inguru), batez ere tenperatura handiko prozesuetarako erdieroaleentzat egokia da.

● Kudeaketa termikoaren errendimendu bikaina:

✔ Eroankortasun termiko handia: SIN trinkoaren eroankortasun termikoa 120 w / (m · k) ingurukoa da. Egitura porotsuak eroankortasun termikoa pixka bat murrizten duen arren, zeramika gehienak baino nabarmen hobea da eta beroaren disipazio eraginkorra onartzen du.

✔ Hedapen termikoko koefiziente baxua (4,0 × 10⁻⁶ / ° C): ia deformaziorik ez tenperatura altuan, estres termikoek eragindako gailuaren hutsegitea saihestuz.

● Egonkortasun kimiko bikaina

Azidoaren eta alkaliko korrosioarekiko erresistentzia (bereziki nabarmena da HF ingurumenean), tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentzia egokia, grabaketa eta garbiketa bezalako ingurune gogorretarako egokia.

● Propietate mekaniko nabarmenak

✔ Gogortasun handia (Mohs Gogortasuna 9,2, bigarren diamanteari bakarrik), higadura erresistentzia sendoa.

✔ Indarra okertu 300-400 mpa irits daiteke eta poro egituraren diseinuak indar arina eta mekanikoa hartzen ditu kontuan.

● Egitura porotsu funtzionalizatua

✔ Azalera berariazko eremua: gasaren difusioaren eraginkortasuna hobetzea, erreakzio gasaren banaketa plaka gisa egokia.

✔ Porositate kontrolagarria: fluidoa barneratzea eta iragazketa-errendimendua optimizatu, hala nola CVD prozesuan zinema eraketa uniformea.

Erretinezko fabrikazioan eginkizun espezifikoa

● Tenperatura handiko prozesuaren laguntza eta bero isolamendua

Ogitarien laguntza plaka gisa, tenperatura altuko ekipamenduetan (> 1200 ° C) erabiltzen da, hala nola, difusio labeak eta labeak barneratzea metalezko kutsadura ekiditeko.

Egitura porotsuak isolamendu eta laguntza funtzioak ditu, bero galera murriztuz.

● Gas banaketa eta erreakzio kontrol uniformea

Lurrunezko gordailu kimikoan (CVD) ekipoak, gas banaketa plaka gisa, poroak gas erreaktiboak (Sih₄, NH₃ bezalakoak) uniformeki garraiatzeko erabiltzen dira, film meheen deposizioaren uniformetasuna hobetzeko.

Grabaketa lehorrean, egitura porotsuak plasma banaketa optimizatzen du eta grabaketa zehaztasuna hobetzen du.

● Chuck elektrostatikoa (ESC) Oinarrizko osagaiak

SIC porotsua chuck substratu elektrostatiko gisa erabiltzen da eta horrek mikroporeen bidez hutsean adsortzioa lortzen du.

● Korrosioarekiko erresistenteak

Garbiketa eta garbiketa ekipamendu bustiaren barrunbaren forrorako erabiltzen da, azido sendoak (h₂so₄, hno₃) eta alkalis sendoak (Koh bezalakoak) korrosioaren aurka egiten du.

● Eremu termikoa Uniformetasunaren kontrola

Crystal silizioko hazkunde labe bakarrean (Czochralski metodoa adibidez), beroko ezkutu edo laguntza gisa, egonkortasun termiko altua eremu termiko uniforme mantentzeko eta zuntzezko akatsak murrizteko erabiltzen da.

● Filtrazioa eta arazketa

Egitura porotsuak partikulen kutsatzaileak atzeman ditzake eta gas / likido-entrega sistema ultra hutsak erabiltzen dira prozesuaren garbitasuna ziurtatzeko.

Material tradizionalen gaineko abantailak