Silikonazko karburu porotsua (SIC) zeramikazko plakak: errendimendu handiko materialak erdieroaleen fabrikazioan

Ⅰ Zer da zeramikazko plaka porotsua?

Silikonazko karburu porotsua zeramikazko plaka silikonazko karburoz (SIC) egitura zeramikazko material porotsua da, prozesu bereziak (adibidez, aparra, 3D inprimaketa edo poro formatzeko eragileak gehitzea). Bere oinarrizko ezaugarrien artean daude:

● Poroskeria kontrolagarria:% 30 -70% erregulagarria aplikazio eszenatoki desberdinen beharrak asetzeko.

● Porearen tamaina uniformea: Gas / likidoen transmisioaren egonkortasuna ziurtatzea.

● Diseinu arina: Ekipamenduaren energia kontsumoa murriztea eta funtzionamendu eraginkortasuna hobetzea.

Ⅱ. FIVE Oinarrizko propietate fisikoak eta erabiltzailearen zeramikazko plaka porotsuen balioa

1. Tenperatura altuko erresistentzia eta kudeaketa termikoa (batez ere ekipoen porrot termikoaren arazoa konpontzeko)

● Muturreko tenperatura erresistentzia: Laneko tenperatura etengabe 1600 ºC-ra iristen da (alumina zeramika baino% 30 handiagoa).

● Eraginkortasun handiko eroankortasun termikoa: Eroankortasun termikoa koefizientea 120 w / (m · k) da, bero-xahutze azkarrak osagai sentikorrak babesten ditu.

● Hedapen termiko ultra-baxua: Hedapen termikoko koefizientea 4.0 × 10⁻⁶ / ° C baino ez da, tenperatura altuko muturreko eragiketarako egokia da, tenperatura handiko deformazioa saihestuz.

2. Egonkortasun kimikoa (ingurune korrosiboetan mantentze kostuak murriztea)

● Azido sendo eta alkalisarekiko erresistentea: HF eta H₂SO₄ bezalako komunikabide korrosiboak jasan ditzake

● Plasma higadurarekiko erresistentea: Grabazio lehorretako bizitza 3 aldiz baino gehiago handitzen da

3. Indar mekanikoa (Ekipoen bizitza luzatzea)

● Gogortasun handia: Mohs gogortasuna 9,2 bezain handia da, eta higadura erresistentzia altzairu herdoilgaitza baino hobea da

● Indarra okertu: 300-400 MPA, WAFERS euskarri gabe gerra egin gabe

4. Egitura porotsuen funtzionamendua (prozesuaren errendimendua hobetzea)

● Gas banaketa uniformea: CVD prozesuaren filmaren uniformetasuna% 98ra igo da.

● Adsorzio kontrol zehatza: Chuck elektrostatikoaren (ESC) kokapen zehaztasuna ± 0,01 mm da.

5. Garbitasun Bermea (erdieroaleen estandarrak betetzean)

● Zero metalezko kutsadura: garbitasuna>% 99,99, wafer kutsadura saihestuz

● Auto-garbiketa ezaugarriak: Egitura mikroporioak partikulen gordailua murrizten du

III. SIC plaka porotsuen lau aplikazio erdieroaleen fabrikazioan

1. agertokia: tenperatura handiko prozesuaren ekipoak (difusio labeak / labeak barneratzea)

● Erabiltzailearen mina puntua: Material tradizionalak erraz deformatzen dira eta, ondorioz, txatarra

● irtenbidea: Garraiolari plaka gisa, 1200 ºC-ko ingurunean funtzionatzen du

● Datuen konparazioa: Deformazio termikoa alumina baino% 80 txikiagoa da

2. agertokia: Vapor Kimikoko Gordailua (CVD)

● Erabiltzailearen mina puntua: Gasaren banaketa irregularrak zinemaren kalitateari eragiten dio

● irtenbidea: Egitura porotsuak erreakzio gasaren difusioaren uniformetasuna% 95era iristen da

● Industria kasua: 3D NAND Flash Memory-ri aplikatutako film meheen deposizioa

3. agertokia: Ekipamendu lehorra

● Erabiltzailearen mina puntua: Plasma higion shortens osagaia bizitza

● irtenbidea: Plasma anti-errendimenduak mantentze-zikloa 12 hilabetetan luzatzen du

● Kostu-eraginkortasuna: Ekipamenduaren geldialdia% 40 murrizten da

4. agertokia: Wafer Garbiketa Sistema

● Erabiltzailearen mina puntua: Azidoaren eta alkalen korrosioaren ondorioz piezak ordezkatzea

● irtenbidea: HF azidoarekiko erresistentziak zerbitzuaren bizitza 5 urte baino gehiago lortzen du

● Egiaztapen datuak: Indarra atxikitzeko tasa>% 90 1000 garbiketa ziklo ondoren

IV. 3 hautaketa abantaila nagusi material tradizionalekin alderatuta

V. FAQ industriako erabiltzaileentzat

1.G.: SIC zeramikazko plaka porotsua al da Gallium Nitride (GAN) gailuaren produkziorako?

Erantzun: Bai, tenperatura altuko erresistentzia eta eroankortasun termiko altua bereziki egokiak dira Gan Epitarxo Hazkunde Prozesuetarako eta 5G Base Station Chip fabrikazioan aplikatu dira.

2.G.: Nola aukeratu porositate parametroa?

Erantzun: Aukeratu aplikazioaren agertokiaren arabera:

● Banaketa gasazio:% 40 -50% Porositate irekia gomendatzen da

● Hutsean adsortzioa:% 60 -70% porositate handia gomendatzen da

3.G.: Zein da silizio karburo zeramika batzuekin?

Erantzun: Trinkoarekin alderatutaSic zeramika, egitura porotsuek abantaila hauek dituzte:

●% 50eko pisua murriztea

● 20 aldiz gehikuntza azalera zehatzetan

● Estres termikoaren% 30 murriztea