Berriak

Zer da silizio karburo zeramikoa?

Silizio karburo zeramika, normalean ezagunaSic zeramika, material polifazetikoa dira propietate bereziak eta hainbat industritan aplikazio sorta zabala.


SIC zeramikaren konposizio materiala

Silikonazko karburo zeramika batez ere SIC hautsaz osatuta dago, bi kristal egitura nagusi ditu: kubikoak (β-sic) eta hexagonala (α-sic). Hauts horiek zeramikazko aglutinatzaile egoki batekin nahasten dira eta ondoren moldatuta eta sinterizatu egin dira zeramikazko azken materiala osatzeko. Sic, Silicon Carbide izenaz ere ezaguna, lotura kobalente sendoak dituen konposatua da, oso gogorra eta iraunkorra bihurtuz.

SEM DATA OF CVD SIC


SIC zeramikaren propietate nagusiak hauek dira:


Urtze puntu altua: Silizio karburoak urtzeko puntu oso altua du eta tenperatura handiko inguruneak jasan ditzake. Urtzeko puntuko datu espezifikoak iturri desberdinetatik alda daitezke, baina orokorrean 2100 ℃ edo handiagoa dela uste da. Gogortasun handia eta indar handia: Silizio karburoaren Mohs gogortasuna 9,5 ingurukoa da eta Vickers gogortasuna 2800-3300HV ingurukoa da, hau da, diamante eta boro nitruro bakarra da eta oso ona dagaraihigadura erresistentzia. Aldi berean, bere indarra ere oso altua da eta estres mekaniko handia jasan dezake.

Eroankortasun termiko handia: Silizio karburoaren zeramikaren eroankortasun termikoa 80-220W ingurukoa da, eta silikonazko karburo zeramika sinterialen batean ere, eroankortasun termikoa 100 ~ 120W / m · k bezain altua izan daiteke, alumina zeramika tradizionala eta aluminio nitruro zeramikak baino askoz ere handiagoa. Horrek silizio karburo zeramikak tenperatura handiko inguruneetan beroa azkar jokatzeko eta sakabanatzeko aukera ematen du, ekipoen egonkortasuna eta bizitza hobetuz.

Isolamendu elektriko ona: Silikonazko karburo zeramikak isolamendu elektriko ona dute, 30KV / mm-ko gehienen tentsioarekin, arku isurketa eta ihesak modu eraginkorrean ekidin ditzakeena.

Egonkortasun kimikoa: Silizio karburoa azidoarekiko eta alkaliarekiko erresistentea da, ez da erraza korrokatzen, eta hainbat euskarri kimikoetan lan egin dezake.


Metodo eraketa eta sintering metodoak


Silizio karburo zeramikoak eratzeko modu eta kategoria ugari daude, batez ere, sinterizazio sintering, presio-sintering, erreakzio-lotura, erreakzio-lotura, sinterizazio sinterizazioa, mikrouhin sinterizatzea eta txinpartak. Metodo sinterizatzaile ezberdinek silikonazko karburo materialen errendimendu desberdinen desberdintasunak ekarriko dituzte.


Presiorik gabeko Silicon Carbide (SSIC): Silikonazko karburo hauts hutsa eta oxidoarik gabeko sinterizapenarekin egina 2000 ºC inguruko tenperatura altuan 2000 ° C-ko tenperatura, forma sorta bat erabiliz (presio lehorra eta estrusioa barne).


Pressureless Sintered Silicon Carbide


● Erreakzioa Silicon Carbide (Sisic): Silicon Carbide hautsan karbonoarekin duen material kopuru egokia erabiltzea eta karbonoaren tenperatura altuko erreakzioa erabili silizio karburo hautsa silizio karburoan silizio karburu mota berri bat sintetizatzeko silizio karburu zeramiko trinkoa osatzeko. Erreakzioaren sintering prozesuak tenperatura baxuko tenperatura baxua, denbora sinterismo laburra eta forma garbia gertu ditu abantailak ditu. Tamaina handiko eta konplexuko silizio karburo zeramika prestatzeko metodo eraginkorrena da.

Reaction sintered silicon carbide (SiSiC)


Arazo arruntak silizio karburo zeramikazko prozesuan


Bere propietate bikainak izan arren, silizio karburo zeramikak erronka garrantzitsuak izaten jarraitzen dute horrelako arrazoiengatik:


Gogortasun handia: Silizio karburoaren gogortasun oso altuak zailtzen du moztea edo ehotzea, metalezko tresna tradizionalak azkar ateratzea eragiten du.

Brittless: Metalak ez bezala, silizio karburo zeramika hauskorrak eta erraz apurtzen dira inpaktuan edo presioan, ebaketa metodo tradizionalak zailtzen dituzte.

Eroankortasun termikoa: Silizio karburoa aplikazio askotan erabilgarria den bitartean, eroankortasun termiko altua prozesatzeko garaian beroa kontzentratu daiteke, materiala pitzatu edo deformatuz.

Egonkortasun kimikoa: Silizioko karburoen erresistentzia produktu kimiko gehienekiko erresistentzia zailtzen du tresnak eta hozkailuen aukeraketa, eta material espezializatuak behar dira erreakzio kaltegarriak ekiditeko.


Silicon Carbide zeramikazko (SIC zeramikazko) ​​aplikazio espezifikoak


1. Erdieroale eta elektronika industria


Ekipo erdieroaleen funtsezko osagaiak: SIC zeramikak artezketa diskoak, xurgagailuak, ogitarteko itsasontziak eta ekipamendu erdieroaleak fabrikatzeko erabiltzen dira. Garbitasun handiko, korrosioaren erresistentzia kimikoa eta zehaztasun altua direla eta, txipa fabrikatzeko eta ontziratzeko prozesuetarako egokiak dira. ‌

● Maiztasun handiko potentzia gailuak: Maiztasun handiko potentzia gailuetarako substratu edo ontziratze materialak, eroankortasun termiko altua eta SIC zeramikaren tenperatura altuko erresistentziak haririk gabeko komunikazio, radar eta bestelako ekipamenduaren errendimendua hobetu ditzake.

Potentzia osagaiak: Energia moduluak, kondentsadoreak eta induktoreak fabrikatzeko erabiltzen dira, funtzionamendu egonkorra mantendu dezakete tenperatura handiko eta tentsio handiko inguruneetan.


2. Aeroespaziala eta tenperatura handiko eremuak


● Motor tenperatura handiko osagaiak: Zeramika sicket motorren errekuntzako ganberetan, turbinaren paletan eta gida-furgonetan erabiltzen da pisua murrizteko tenperatura handiko erresistentzia hobetzeko (> 1600 ℃).

Babes termiko sistema: Espazio-ontziarentzako babes termiko gisa, muturreko tenperatura eta aire-fluxuen kolpeei aurre egin diezaieke abiadura handiko hegaldietan.

● Tenperatura handiko labe altzariak.


3. Ingurune kimiko eta korrosioarekiko erresistenteak ‌

Desulfurizazio toberaketa erreaktoreak: SIC zeramikaren erresistentzia azido eta alkalikoek material aproposa bihurtzen dute desulfurizazio sistemetarako eta erreaktore kimikoetarako, zerbitzu metalikoen gainditzea.

Ponpa magnetikoak eta babestutako ponpak: Gako zigilatzeko osagaiak, hala nola zigilatzeko eraztunak eta errodamenduak komunikabide korrosiboak garraiatzeko erabilitakoak, ihesak eta higadura ekiditeko.


4. Makineria eta energia-eremuak

Errendimendu handiko zigiluak: Zeramikazko zigilatzeko eraztunakOndo funtzionatu baldintza gogorren azpian (hala nola, presio altua eta abiadura handia) eta oso erabiliak dira zigilatzeko sistema petrokimikoetan eta mekanikoetan.

Energia nuklearra eta energia berria: Erreaktore nuklear egiturazko material edo erregai zelulen elektrodo gisa, SICren erradiazioarekiko erresistentzia eta tenperatura altuko erresistentzia ekipamenduaren segurtasuna hobetu dezake.

Eguzki energia eta bero-trukagailuak: Eguzki-zelulen enkapsulazioa edo tenperatura handiko bero-trukagailuak erabiltzen dira energia bihurtzeko eraginkortasuna eta eguraldiaren erresistentzia hobetzeko.

SiC Ceramic Seal Ring


5. Industria tradizionalak eta helburu bereziak

Urratzaileak eta prozesatzeko tresnak: Sic Artezteko gurpilak, gerrikoak urratzaileak eta abar erabiltzen dira metalen, beira eta zeramikaren zehaztasun prozesatzeko, batez ere karburo zementua eta beira optikoa artezteko.

Material erregogorrak eta metalurgia: Labe labeen estaldurak, burdinazko eskailerak eta zelula elektrolitikoko materialak, metalezko metalaren higadura murrizten dute ekipoetan.

Automozioaren industria: Balazta-sistemak, turbokagarriak eta motorraren osagaiak fabrikatzeko erabiltzen da higaduraren erresistentzia eta eraginkortasun termikoa hobetzeko.


Zergatik aukeratu Vetekemicon's Silicon Carbide Zeramika?


Txinan silizio karburoen zeramikazko fabrikatzaile eta fabrika garrantzitsu gisa, Vetekemicon-ek diseinatutako zeramikazko osagaiak eskaintzen ditu berariaz, lote difusiorako eta LPCVD eskakizunetarako diseinatuta:
Baflak & titularrei
• injektoreak
• lerroak etaProzesuen hodiak
Silizio karburo kantilariak
Wafer Boatsetaedalineak

Gure SIC zeramikazko produktuak interesatzen bazaizu, jar zaitez gurekin harremanetan lehenbailehen. Zintzotasunez espero dugu Txinan zure epe luzerako bikotea izatea.

Silicon Carbide Ceramic Seal Ring

Lotutako Albisteak
X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept